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  1. 1.O型圈設計（jì）

  2. 2.O型圈安裝

  3. 3.O型圈溝槽尺寸

  4. 4.O型圈標準規格尺（chǐ）寸

  5. 5.O型圈質量驗收（shōu）標準

  6. 6.O型圈失效分析

  7. 7.客製橡（xiàng）膠（jiāo）件（jiàn）模具設計

  8. 8.客製橡膠件（jiàn）公差標（biāo）準

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真空用溝槽尺寸


真空密封通常與（yǔ）液壓靜密（mì）封（fēng）不同，其應用及安裝（zhuāng）溝槽尺寸要求（qiú）

如下：

1、 真空密封之下，氣體可能會透過一些微小的（de）通（tōng）道流動，因此溝（gōu）槽密封麵及（jí）側壁的表麵粗糙度應（yīng）比一（yī）般的密封更加平滑，減少微小孔洞通道產生。

2、 溝槽填充率應幾乎100%被已減小截麵直徑的O 型圈充滿，如此可以透過增加接觸麵積，來加長（zhǎng）氣體的透氣路徑，延長氣體透過橡（xiàng）膠彈性體擴散的時間，並藉由（yóu）溝槽剩餘空間的縮小，減小氣體進入的空間。

3、 選（xuǎn）擇正確的O 型圈橡膠材料（liào）。真空密封用的材料應具備低透氣性、低壓（yā）縮（suō）永久變形（xíng）性、介質化學兼容性（xìng）、溫度耐受（shòu）性、以（yǐ）及（jí）真空下（xià）重量損失（shī）較小等特性（xìng）。

4、 為增加真空的效率，可安裝兩個密封在前（qián）後不同的溝槽（cáo）中。

5、 使用（yòng）適合的（de）真空用潤滑脂可有效減低泄露的機率。真空密封中的（de）壓縮率較大，可將O 型（xíng）圈橡膠擠入（rù）金屬（shǔ）密（mì）封（fēng）麵的不規則且細小的孔洞中來防止泄露;而（ér）潤滑脂的使用，更有助於填滿這些微小的孔洞，進一（yī）步減少泄露的（de）發（fā）生。


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